進料溫度對薄膜蒸發器的傳熱部分有多大影響
薄膜蒸發器產品的設計現狀是:工作效率低,勞動強度大,影響了產品設計和周期。其設計軟件,能大大減少設計計算量,增加設計效率,具有較高的工程應用價值。
設計主要是對其傳熱部分進行優化設計,針對物料在薄膜蒸發器的傳熱過程,參數對薄膜蒸發器傳熱效率的影響等方面優化設計,增加產品質量。
進料溫度對薄膜蒸發器的傳熱部分有很大的影響,該產品與其他蒸發器一樣,傳遞熱量主要是用以汽化潛熱,在沸點或者接近沸點進料,能比較合理的利用傳熱面積。
1、進料溫度低。
如果在低于操作條件下的沸點進料時,則相當的蒸發面積用于預熱,而減少了作為蒸發的傳熱面積,因為預熱時的給熱系數大大低于蒸發時的給熱系數。
2、進料溫度高。
這可以減少料液的粘度,助于料液在加熱面上呈膜狀分布。進料溫度高于蒸發器內的沸騰溫度,則料液產生閃蒸,這種現象在高真空的蒸發器中較好,它容易引發起泡,或者二 次蒸汽流中夾帶液滴。
3、在常用的換熱設備中,接觸料液壁一側,它的液膜給熱系數與粘度,湍流度有關。
設計主要是對其傳熱部分進行優化設計,針對物料在薄膜蒸發器的傳熱過程,參數對薄膜蒸發器傳熱效率的影響等方面優化設計,增加產品質量。
進料溫度對薄膜蒸發器的傳熱部分有很大的影響,該產品與其他蒸發器一樣,傳遞熱量主要是用以汽化潛熱,在沸點或者接近沸點進料,能比較合理的利用傳熱面積。
1、進料溫度低。
如果在低于操作條件下的沸點進料時,則相當的蒸發面積用于預熱,而減少了作為蒸發的傳熱面積,因為預熱時的給熱系數大大低于蒸發時的給熱系數。
2、進料溫度高。
這可以減少料液的粘度,助于料液在加熱面上呈膜狀分布。進料溫度高于蒸發器內的沸騰溫度,則料液產生閃蒸,這種現象在高真空的蒸發器中較好,它容易引發起泡,或者二 次蒸汽流中夾帶液滴。
3、在常用的換熱設備中,接觸料液壁一側,它的液膜給熱系數與粘度,湍流度有關。
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